Hvor mye vet du om arbeidsprinsippene og strukturelle funksjonene til hver del av en ekstruder?
Ekstruderens arbeidsprinsipper og de strukturelle funksjonene til hver seksjon
Grunnleggende prinsipper for ekstrudering
Arbeidsprinsippet til en ekstruder innebærer å smelte og komprimere en polymer, og deretter transportere den mot en dyse-drevet av en konstant strømningskilde, presis temperaturkontroll og en konstant skruehastighet-for å danne en smeltet form (preform) i form av det ønskede produktet. Enkelt-skrueekstrudere og dobbel-skrueekstrudere er forskjellige både i deres strukturelle design og deres underliggende prinsipper; følgelig varierer også behandlingsparametrene og standardene som styrer deres operasjoner.
Strukturen til en ekstruder
En ekstruder består primært av en ekstruderingsskrue, en tønne, et varme- og kjølesystem, en drivmekanisme og et kontrollsystem. Plastekstruderingsprosessen innebærer bruk av ekstruderingsskruen for å transportere og komprimere plastmaterialet, etterfulgt av ytterligere smelting. Når plasten når en fullstendig homogen smeltet tilstand, ekstruderes den under trykk gjennom dyseåpningen, deretter formet av nedstrøms formingsutstyr, og til slutt avkjølt for å produsere det ønskede produktet. Blant disse komponentene er ekstruderingsskruen det mest kritiske funksjonselementet til ekstruderen; den har hovedansvaret for hele ekstruderingsprosessen-inkludert transport, komprimering, smelting, homogenisering, trykksetting og pumping av råmaterialet.
Funksjoner til hver seksjon av en ekstruder
En typisk enkelt-skrueekstruder har en utforming med tre-seksjoner, som består av matedelen, kompresjonsdelen og måleseksjonen (ekstrudering).
Fôringsseksjonen
Mateseksjonens primære funksjon er å sikre en kontinuerlig tilførsel av materiale inn i ekstruderrøret. Matemekanismen bruker vanligvis granulært råstoff og har form av en trakt-ofte konisk eller kvadratisk-konisk i form-som fungerer som materialreservoar. Plassert ved grensesnittet mellom bunnen av beholderen og tønnen er matehalsen (eller mateåpningen); dette punktet er utstyrt med en -avstengningsmekanisme som muliggjør regulering eller fullstendig avskjæring av materialstrømmen. Rundt matehalsen er en kjølekappe designet for å hindre varmeoverføring fra høy-temperaturtønnen tilbake til beholderen. Denne kjølingen forhindrer at plasten inne i beholderen overopphetes og blir klissete-en tilstand som ellers ville føre til ujevn mating eller blokkering i materialstrømmen. Sidene av beholderen har glassåpninger og kalibrerings- og måleverifiseringsenheter. Noen beholdere er også utstyrt med oppvarmings-, tørke- og vakuumassisterte-avfuktingssystemer for å forhindre at plastmaterialer absorberer fuktighet fra luften. videre inneholder de røremekanismer designet for å forhindre "brodannelse"-fenomenet som ofte forbindes med pulverisert plast, samt automatiserte systemer for tidsbestemt og nøyaktig målt materialmating.
