Funksjoner av tønnen og skruen
Tønnen og skruen utgjør kjernekomponentene i utstyr som plastekstrudere og sprøytestøpemaskiner. De utfører først og fremst kritiske funksjoner, inkludert materialtransport, komprimering, smelting, blanding, homogenisering og konstant-trykk, kvantitativ ekstrudering-faktorer som direkte bestemmer kvaliteten på plastisering og total produksjonseffektivitet.
Analyse av kjernefunksjoner
Tønnen og skruen jobber sammen for å forvandle solid plast til en jevn smelte gjennom en kombinasjon av rotasjonsskjær og ekstern oppvarming:
Transport: Rotasjonen av skruen driver materialet fremover fra matehalsen. Skruekanalene i matedelen er relativt dype, noe som sikrer stabil transport av faste partikler og gir innledende forvarming.
Komprimering og ventilering: Ved å gå inn i kompresjonsseksjonen reduseres dybden av skruekanalene gradvis; materialet komprimeres, og eventuell innestengt luft blir tvunget bakover mot matehalsen for å bli ventilert, og forhindrer derved bobledefekter i det ferdige produktet.
Smelting og plastisering: Under den doble påvirkningen av skjærfriksjon og ekstern oppvarming fra fatet, stiger plastens temperatur til en smeltet tilstand; kompresjonsseksjonen fungerer som den primære sonen hvor denne smelteprosessen finner sted.
Blanding og homogenisering: I homogeniseringsseksjonen (også kjent som doseringsseksjonen) opprettholder skruekanalene en fast dybde. Denne delen omrører smelten ytterligere for å sikre ensartethet i temperatur og viskositet, og letter et konstant-trykk, kvantitativt og konstant-temperaturutgang.
Trykkgenerering og ekstrudering: Trykk akkumuleres i frontenden av skruen, og overvinner motstanden til dysehodet og muliggjør stabil ekstrudering av smelten inn i formen eller formen for forming.
Ulike typer plast krever matching med spesifikke skruedesign: Amorf plast (som PVC) er best egnet for **graduelle-overgangsskruer**, mens krystallinsk plast (som PE og PP) ideelt behandles med **bråte-overgangsskruer**.
